Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-09-01 Nguồn gốc: Địa điểm
Sự chuyển đổi của các trạm biến áp và mạng lưới truyền tải điện áp cao từ vật liệu gốm truyền thống sang vật liệu thay thế polymer được thúc đẩy bởi nhu cầu về độ tin cậy cao hơn trong điều kiện môi trường ngày càng khắc nghiệt. Các nhà vận hành lưới điện và kỹ sư tiện ích phải đối mặt với nhu cầu bảo trì ngày càng tăng, phóng điện do ô nhiễm và nguy cơ địa chấn khi dựa vào các hệ thống cách nhiệt cũ. Việc chọn sai vật liệu vỏ polyme sẽ dẫn đến lão hóa sớm, theo dõi điện và hỏng hóc nghiêm trọng về điện.
Với hơn sáu thập kỷ kinh nghiệm vận hành và phát triển vật liệu trong môi trường điện áp cao, cao su silicon đã chuyển đổi từ một giải pháp thay thế thử nghiệm sang tiêu chuẩn công nghiệp dứt khoát để giảm thiểu ô nhiễm và căng thẳng môi trường. Khả năng tồn tại lâu dài của chất cách điện polymer phụ thuộc hoàn toàn vào lớp vỏ bên ngoài của nó. Hướng dẫn này xem xét khoa học vật liệu, thực tế vận hành và các tiêu chí mua sắm chỉ ra lý do tại sao cao su silicon là lớp vỏ hàng đầu cho chất cách điện bằng composite.
Chuyển tính kỵ nước: Cao su silicon có khả năng độc đáo chuyển các đặc tính chống thấm nước của nó sang các chất gây ô nhiễm bề mặt, làm giảm đáng kể dòng rò rỉ và phóng điện ô nhiễm.
Các vấn đề về công thức vật liệu: Không phải tất cả silicone đều như nhau; Cần có cao su silicon lưu hóa ở nhiệt độ cao (HTV) được nạp nhiều Nhôm Trihydrat (ATH) để theo dõi và chống xói mòn tối ưu.
Giảm chi phí vòng đời: Mặc dù chi phí mua sắm ban đầu có thể khác nhau, nhưng chất cách điện bằng cao su silicone loại bỏ nhu cầu rửa thường xuyên và mang lại hiệu suất địa chấn vượt trội so với sứ.
Các dạng lỗi nghiêm trọng: Đánh giá mua sắm phải tập trung vào quy trình liên kết lõi với vỏ và xác nhận hàm lượng silicon để giảm thiểu rủi ro do hơi ẩm xâm nhập và xuống cấp sớm.
Chất cách điện composite dựa trên kiến trúc thành phần kép nghiêm ngặt được thiết kế để phân tách các nhiệm vụ cơ và điện. Lõi nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP) bên trong cung cấp độ bền cơ học cần thiết. Nó xử lý các tải trọng đúc hẫng nặng, lực căng và lực nén do thanh cái và thiết bị đóng cắt gây ra trong trạm biến áp. Tuy nhiên, lõi FRP rất dễ bị tổn hại bởi môi trường. Sợi thủy tinh trần xuống cấp nhanh chóng khi tiếp xúc với bức xạ cực tím, độ ẩm và ứng suất điện. Vỏ bên ngoài phải bảo vệ lõi này khỏi các phần tử đồng thời cung cấp khoảng cách đường dây cần thiết để ngăn chặn sự phóng điện giữa các bộ phận mang điện và kết cấu thép nối đất.
Vỏ bên ngoài phải duy trì độ bền điện môi cao dưới áp lực điện áp cao liên tục. Chất cách điện hoạt động trong môi trường khắc nghiệt chứa đầy chất ô nhiễm trong không khí, bụi công nghiệp, hóa chất nông nghiệp và muối biển. Những chất gây ô nhiễm này chắc chắn sẽ lắng đọng trên bề mặt vỏ. Khi hơi ẩm xung quanh từ sương mù, mưa nhẹ hoặc sương sớm trộn lẫn với các chất ô nhiễm này, nó sẽ tạo ra một lớp dẫn điện trên chất cách điện. Vật liệu vỏ phải chống lại sự theo dõi bề mặt. Nó phải ngăn chặn sự hình thành các đường dẫn cacbon hóa mà cuối cùng dẫn đến đoản mạch điện hoàn toàn trên thiết bị. Nếu vật liệu vỏ cho phép dòng điện rò rỉ liên tục thì nhiệt sinh ra sẽ làm hỏng vĩnh viễn nền polyme.
Một rào chắn liền mạch, không có khoảng trống là điều tuyệt đối cần thiết để tồn tại lâu dài. Giao diện giữa lõi FRP và vỏ bên ngoài là điểm dễ bị tổn thương nhất của bất kỳ chất cách điện composite nào. Nếu vỏ không có khả năng bịt kín, hơi ẩm sẽ xâm nhập vào lõi. Sự xâm nhập của hơi ẩm này dẫn đến phóng điện cục bộ bên trong dưới điện trường cao. Sự phóng điện tạo ra axit nitric, chất này tấn công hóa học các thanh sợi thủy tinh trong một quá trình được gọi là gãy giòn. Vòng đệm môi trường bị xâm phạm sẽ đảm bảo sớm xảy ra hiện tượng đứt cơ và hỏng hóc về điện trên lưới điện. Các nhà sản xuất phải sử dụng các kỹ thuật ép đùn hoặc đúc quá mức tiên tiến để đảm bảo liên kết hóa học lâu dài giữa vỏ và thanh.
Cao su silicon sở hữu năng lượng bề mặt thấp tự nhiên. Đặc tính vật lý này làm cho nước kết thành những giọt riêng biệt thay vì tạo thành màng dẫn điện liên tục. Khi bụi bẩn và muối trong không khí tích tụ trên chất cách điện, các vật liệu truyền thống như thủy tinh hoặc sứ sẽ trở nên ưa nước, khiến nước chảy khắp bề mặt. Cao su silicon hoạt động hoàn toàn khác. Chuỗi siloxane trọng lượng phân tử thấp (LMW) khuếch tán từ ma trận polymer số lượng lớn lên bề mặt. Những chuỗi có tính di động cao này bao bọc các hạt bụi bẩn và muối. Quá trình di chuyển độc đáo này chuyển các đặc tính kỵ nước sang chính lớp ô nhiễm. Chất cách điện duy trì tính chất chống thấm nước ngay cả trong môi trường công nghiệp hoặc ven biển bị ô nhiễm nặng, chủ động ngăn chặn dòng điện rò rỉ.
Sự gián đoạn của màng nước liên tục trực tiếp ngăn chặn sự gia tăng dòng rò rỉ. Trên các bề mặt ưa nước, ô nhiễm ẩm ướt tạo thành một đường dẫn điện liên tục chạy xuống mặt đất. Dòng điện này tạo ra nhiệt cục bộ, làm bay hơi hơi ẩm trong phạm vi hẹp. Những dải khô này làm gián đoạn dòng điện, khiến các hồ quang điện nhỏ chạy qua các khe hở khô. Hiện tượng này được gọi là hồ quang dải khô. Hồ quang dải khô liên tục làm suy giảm vật liệu vỏ và thường leo thang thành phóng điện ô nhiễm hoàn toàn, làm ngắt máy cắt trạm biến áp. Vì cao su silicone ép nước thành các hạt cách ly nên các đường dẫn điện liên tục không thể hình thành. Điều này làm giảm đáng kể dòng điện rò rỉ và gần như loại bỏ nguy cơ phóng điện ô nhiễm, giữ cho lưới điện luôn hoạt động trong thời tiết khắc nghiệt.
Chất cách điện polymer phải tồn tại hàng thập kỷ dưới ánh nắng trực tiếp, tiếp xúc với ozone và áp suất khí quyển. Cấu trúc hóa học của cao su silicon mang lại khả năng chống lại các yếu tố này. Xương sống polymer bao gồm các nguyên tử silicon và oxy (Si-O) xen kẽ. Năng lượng liên kết của liên kết Si-O là khoảng 444 kJ/mol. Bức xạ cực tím tới bề mặt trái đất mang năng lượng khoảng 300 đến 400 kJ/mol. Vì năng lượng liên kết vượt quá năng lượng tia cực tím nên ánh sáng mặt trời không thể dễ dàng phá vỡ chuỗi polyme. Điều này ngăn cản hiện tượng phấn hóa, nứt và cứng lại nghiêm trọng gây khó chịu cho các polyme hữu cơ khác như EPDM, epoxy hoặc polyurethane khi triển khai ngoài trời trong thời gian dài.
Chất cách điện bằng gốm và thủy tinh cứng và giòn. Chúng truyền các chấn động cơ học trực tiếp qua cấu trúc của chúng, thường bẻ gãy mặt bích đế khi có tác động đột ngột. Cao su silicon là một chất đàn hồi. Nó vẫn linh hoạt trong phạm vi nhiệt độ rộng, thường là từ -50°C đến +50°C. Tính linh hoạt này cung cấp khả năng giảm rung tự nhiên. Trong các sự kiện địa chấn, chấn động cơ học hoặc tải trọng gió lớn, vỏ đàn hồi sẽ hấp thụ và tiêu tán ứng suất. Điều này ngăn chặn những hư hỏng cấu trúc thảm khốc thường thấy ở các trạm biến áp bằng sứ cứng khi có động đất. Các nhà vận hành lưới điện ở các khu vực có địa chấn cao đặc biệt yêu cầu nhà ở bằng polyme phải đáp ứng mức hiệu suất địa chấn cao IEEE 693.
Cao su silicon HTV là vật liệu chiếm ưu thế và được ưa chuộng cho vỏ cách điện bằng composite. Các nhà sản xuất xử lý HTV bằng cách sử dụng nhiệt độ cao và áp suất lớn trong giai đoạn đúc khuôn hoặc ép đùn, thường sử dụng chất đóng rắn peroxide hoặc bạch kim. Quá trình này tạo ra một ma trận polymer dày đặc, có liên kết chéo cao. HTV có độ bền cơ học vượt trội so với các loại silicone khác. Nó chống rách, đâm thủng và mài mòn trong quá trình xử lý lắp đặt thô và vận hành trong thời tiết khắc nghiệt. Quan trọng nhất, cấu trúc chắc chắn của HTV cho phép nó chứa khối lượng rất lớn chất độn vô cơ mà không làm mất tính toàn vẹn vật lý hoặc đặc tính đàn hồi của nó.
Cao su silicone nguyên chất không thể chịu được sự phóng điện liên tục mà không bị phân hủy. Các nhà sản xuất bổ sung chất độn Nhôm Trihydrat (ATH) vào đế HTV để cải thiện đáng kể khả năng theo dõi và chống xói mòn. Khi xảy ra hiện tượng hồ quang dải khô trên bề mặt vỏ, nhiệt độ cục bộ tăng vọt nhanh chóng. Ở khoảng 220°C, chất độn ATH trải qua phản ứng thu nhiệt. Nó phân hủy và giải phóng hơi nước. Hơi nước này tích cực làm mát hồ quang điện và thổi bay các sản phẩm phụ carbon dẫn điện. Điều này ngăn chặn việc theo dõi carbon vĩnh viễn và xói mòn vật liệu.
Việc xây dựng tỷ lệ ATH phù hợp đòi hỏi độ chính xác nghiêm ngặt. Nội dung ATH cao hơn cải thiện đáng kể khả năng chống theo dõi. Tuy nhiên, việc cho silicone quá nhiều ATH sẽ làm cho cao su bị cứng và giòn. Nó làm giảm độ bền xé cơ học, làm cho nhà kho dễ bị rách trong quá trình vận chuyển. Các nhà sản xuất phải cân bằng tải phụ để đạt được cả độ bền điện và độ linh hoạt cơ học. Công thức chất lượng thường chứa từ 40% đến 60% ATH tính theo trọng lượng.
Trong khi HTV là tiêu chuẩn cho các chất cách điện có cấu trúc lớn, các dạng silicon khác phục vụ các ứng dụng lưới điện khác nhau. Cao su silicon lỏng (LSR) xử lý nhanh hơn nhiều và thường được sử dụng trong quá trình ép phun cho các bộ phận nhỏ hơn, ít yêu cầu cơ học hơn như phụ kiện cáp, vỏ chống sét hoặc chất cách điện cấp phân phối. Silicone lưu hóa ở nhiệt độ phòng (RTV) hoàn toàn không phải là vỏ kết cấu. Nó là một lớp phủ chất lỏng được áp dụng cho các chất cách điện bằng sứ hiện có. Người vận hành lưới điện phun RTV lên các chất cách điện bằng gốm truyền thống để bổ sung các đặc tính kỵ nước một cách nhân tạo mà không cần thay thế toàn bộ bộ phận bằng sứ nặng, mặc dù các lớp phủ này yêu cầu phải sơn lại sau mỗi 10 đến 15 năm.
Loại vật liệu |
Ứng dụng chính |
Độ bền cơ học |
Công suất nạp (ATH) |
|---|---|---|---|
HTV (Lưu hóa nhiệt độ cao) |
Cách điện trụ composite, cách điện đường dây truyền tải |
Rất cao |
Tuyệt vời (Cho phép tải ATH cao) |
LSR (Cao su silicon lỏng) |
Phụ kiện cáp, cách điện phân phối nhỏ |
Vừa phải |
Hạn chế (Chất độn cao làm giảm khả năng chảy) |
RTV (Lưu hóa ở nhiệt độ phòng) |
Lớp phủ trang bị thêm cho đồ sứ hiện có |
Thấp (Chỉ lớp phủ) |
Vừa phải |
Khi đánh giá một Công thức cao su silicon cách điện tổng hợp dựa trên sứ truyền thống, môi trường ứng dụng quyết định giá trị kỹ thuật. Chất cách điện đường dây treo trên tháp truyền tải và chủ yếu chịu tải căng. Cách điện trạm trạm hỗ trợ các thiết bị nặng như thanh cái, công tắc ngắt kết nối và dàn tụ điện trong trạm biến áp. Họ phải xử lý các tải trọng uốn và đúc hẫng phức tạp. Bản chất nhẹ và kỵ nước của cao su silicon đặc biệt mang lại lợi ích cho các cổng trạm biến áp cao áp. Nó đơn giản hóa kỹ thuật kết cấu, giảm trọng tải thép cần thiết cho các kết cấu hỗ trợ và giảm nguy cơ mất điện trên diện rộng do một cột sứ bị ô nhiễm lóe lên.
Chất cách điện composite có trọng lượng nhẹ hơn đáng kể so với chất cách điện bằng sứ. Chất cách điện bằng cao su silicone thường nhẹ hơn 70% đến 80% so với chất cách điện bằng gốm có cùng loại điện áp và định mức cơ học. Việc giảm trọng lượng lớn này làm thay đổi hoạt động hậu cần lắp đặt tại nơi làm việc. Cổng trạm biến áp cần ít thép gia cố hơn để hỗ trợ thiết bị. Đội ngũ lắp đặt có thể xử lý các thiết bị bằng cần cẩu nhẹ hơn, xe cẩu hoặc thậm chí thiết bị nâng thủ công trong không gian hạn chế. Chi phí vận chuyển giảm đáng kể và nguy cơ làm rơi và vỡ các sản phẩm gốm sứ nặng trong quá trình vận chuyển hoặc dỡ hàng hoàn toàn biến mất.
Chất cách điện bằng sứ truyền thống hoạt động ở các khu vực ven biển, sa mạc hoặc công nghiệp cần được bảo trì theo lịch trình để ngăn ngừa hiện tượng phóng điện. Các nhà vận hành lưới điện phải triển khai đội rửa bằng xe tải nước khử khoáng áp suất cao hoặc máy bay trực thăng chuyên dụng để làm sạch ô nhiễm khỏi nhà kho gốm sứ. Quá trình này tốn kém, đòi hỏi phải ngừng hoạt động theo kế hoạch và tiêu thụ một lượng lớn nước. Vỏ cao su silicone hầu như có khả năng tự làm sạch. Cơ chế vận chuyển kỵ nước của chúng bao bọc bụi bẩn và lượng mưa tự nhiên dễ dàng rửa sạch nước dạng hạt và bụi bẩn bám chặt. Điều này giúp loại bỏ các yêu cầu giặt thường xuyên và giảm đáng kể chi phí hoạt động lâu dài cho tiện ích.
An toàn ở các khu vực xa xôi hoặc có thể tiếp cận công cộng là mối quan tâm lớn của các nhà khai thác lưới điện. Chất cách điện bằng sứ rất dễ bị phá hoại, đặc biệt là tác động đạn đạo từ súng hoặc đá ném. Khi đồ sứ bị hỏng về mặt cơ học hoặc điện, nó sẽ vỡ ra một cách dễ dàng. Nó bắn các mảnh gốm nặng, sắc nhọn qua trạm biến áp, gây nguy hiểm cho nhân viên gần đó và phá hủy các thiết bị lân cận. Vật liệu tổng hợp cao su silicon không bị vỡ. Ngay cả khi một viên đạn xuyên qua vỏ và làm hỏng lõi sợi thủy tinh, chất cách điện phần lớn vẫn còn nguyên vẹn. Vỏ bọc đàn hồi chứa các hư hỏng, ngăn chặn sự phá hủy thứ cấp và cho phép các đội thay thế thiết bị một cách an toàn.
Rủi ro chính trong sản xuất chất cách điện composite là lỗi giao diện. Sự liên kết giữa lõi sợi thủy tinh và vỏ silicon phải hoàn hảo. Người mua phải đánh giá quá trình ép đùn hoặc đúc quá mức của nhà sản xuất. Quá trình này phải đảm bảo liên kết hóa học ở cấp độ phân tử chứ không chỉ là màng co vật lý. Nếu có khoảng trống không khí giữa lõi và vỏ, hơi ẩm cuối cùng sẽ xâm nhập. Điện trường cao sẽ gây ra phóng điện cục bộ bên trong những khoảng trống cực nhỏ này. Điều này tạo ra axit nitric, ăn qua lõi sợi thủy tinh và gây ra hiện tượng gãy giòn nghiêm trọng. Các nhóm mua sắm phải yêu cầu bằng chứng về sự liên kết không có khoảng trống thông qua thử nghiệm phát âm hoặc các quy trình cắt ngang nghiêm ngặt của nhà máy.
Thị trường chứa các sản phẩm kém chất lượng sử dụng hỗn hợp silicon rẻ tiền, có độ pha loãng cao. Một số nhà sản xuất trộn silicone với cao su EPDM hoặc sử dụng chất độn silica rẻ tiền thay vì ATH để cắt giảm chi phí sản xuất. Những lớp vỏ pha loãng này nhanh chóng mất đi tính kỵ nước, bị phấn hóa dưới ánh sáng tia cực tím và nhanh chóng bị hỏng khi theo dõi dòng điện. Khuyên các nhóm kỹ thuật yêu cầu kiểm tra hàm lượng silicon cụ thể trước khi phê duyệt nhà cung cấp. Các báo cáo phân tích bằng phương pháp đo nhiệt lượng (TGA) xác minh tỷ lệ phần trăm gốc polyme và chất độn chính xác. Đảm bảo công thức dựa trên silicone HTV nguyên chất được nạp nhiều ATH thích hợp để chống hồ quang.
Vỏ đàn hồi yêu cầu các quy trình xử lý khác với vỏ sứ chắc chắn. Việc lắp đặt không đúng cách là một điểm hư hỏng thường gặp trên các công trường xây dựng. Nếu đội lắp đặt quấn dây cáp hoặc dây xích thép trực tiếp xung quanh nhà kho silicon, họ sẽ cắt hoặc rách lớp cao su. Điều này làm cho lõi bị ẩm ngay lập tức. Ngoài ra, cao su silicon dễ bị đe dọa sinh học. Chim có thể mổ vào vật liệu mềm để làm tổ, và loài gặm nhấm có thể nhai chuồng trong sân kho. Giảm thiểu những rủi ro này bằng cách thực thi việc bảo quản thích hợp trong các thùng kín, bắt buộc sử dụng dây nâng nylon rộng và lắp đặt tấm bảo vệ chim bằng polycarbonate ở các khu vực triển khai có rủi ro cao.
Thông số kỹ thuật mua sắm phải yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thử nghiệm quốc tế. Người mua phải yêu cầu tuân thủ tiêu chuẩn IEC 61109 đối với chất cách điện hỗn hợp treo/căng và IEC 61952 đối với chất cách điện tổng hợp. Tương đương IEEE áp dụng tại các thị trường Bắc Mỹ. Không chấp nhận các sản phẩm không có chứng nhận kiểm tra loại toàn diện của bên thứ ba. Đặc biệt chú ý đến việc theo dõi và kiểm tra xói mòn. Thử nghiệm sương mù muối kéo dài 1000 giờ là rất quan trọng để xác minh rằng công thức silicon và tỷ lệ chất độn ATH có thể chịu được ứng suất điện kéo dài trong điều kiện ẩm ướt, ô nhiễm mà không bị phân hủy hoặc bắt lửa.
Các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm cung cấp cơ sở, nhưng hiệu suất thực địa chứng minh khả năng tồn tại thực tế. Đánh giá dữ liệu thực địa lịch sử của nhà sản xuất. Yêu cầu nghiên cứu điển hình về công thức HTV cụ thể của họ được triển khai trong các môi trường tương tự như lưới mục tiêu của bạn. Các thử nghiệm lão hóa cấp tốc, chẳng hạn như thử nghiệm đa ứng suất kéo dài 5000 giờ, giúp mô phỏng hàng thập kỷ tiếp xúc với tia cực tím, độ ẩm và điện áp trong buồng được kiểm soát. Việc so sánh các thử nghiệm tăng tốc này với hiệu suất tại hiện trường đã được ghi lại sẽ đảm bảo tuổi thọ hoạt động dự kiến của chất cách điện từ 20 đến 30 năm.
Không có thiết kế cách điện duy nhất phù hợp với mọi môi trường. Bạn phải kết hợp công thức silicon cụ thể và cấu hình đường rò vật lý với môi trường triển khai. Ở những vùng biển có độ mặn nặng hoặc ô nhiễm công nghiệp, cần thiết kế nhà kho xen kẽ. Các chuồng trại lớn và nhỏ xen kẽ nhau ngăn dòng nước liên tục chảy qua các khoảng trống giữa các chuồng khi mưa lớn. Trong môi trường sa mạc khô cằn với lượng bụi tích tụ cao, nhà kho đồng bộ khí động học hoạt động tốt hơn bằng cách cho phép gió làm sạch bề mặt một cách tự nhiên. Trước tiên hãy lập hồ sơ về môi trường, tính toán khoảng cách đường rò cụ thể cần thiết và sau đó chỉ định hình dạng vỏ.
Kiểm tra chứng chỉ kiểm tra loại của các nhà cung cấp tiềm năng, đặc biệt là xác minh sự tuân thủ IEC 61952 và kết quả đạt đối với thử nghiệm theo dõi sương muối và xói mòn trong 1000 giờ.
Yêu cầu báo cáo Phân tích bằng phương pháp đo nhiệt lượng (TGA) để xác minh hàm lượng polymer silicon chính xác và xác nhận tỷ lệ phần trăm chất độn ATH đáp ứng các yêu cầu theo dõi nặng nề.
Xem xét các hướng dẫn xử lý và lắp đặt với các nhà thầu lắp đặt của bạn để bắt buộc sử dụng dây cáp nylon, ngăn ngừa việc vô tình cắt các nhà kho đàn hồi trong quá trình thi công.
Đánh giá mức độ ô nhiễm cụ thể và lượng mưa tại khu vực trạm biến áp của bạn để xác định hình dạng hình học tối ưu của nhà kho trước khi hoàn thiện các thông số kỹ thuật mua sắm.
Trả lời: Cao su silicon mang lại khả năng truyền kỵ nước độc đáo. Nó di chuyển các chuỗi trọng lượng phân tử thấp để bao bọc bụi bẩn trên bề mặt, duy trì khả năng chống thấm nước trong môi trường ô nhiễm. EPDM thiếu cơ chế phục hồi này. Hơn nữa, các liên kết hóa học Si-O mạnh mẽ của silicone mang lại khả năng chống tia cực tím vượt trội so với EPDM, loại vật liệu có xu hướng đóng cặn, nứt và mất tính toàn vẹn bề mặt theo thời gian.
Trả lời: Chất cách điện bằng cao su silicon chất lượng cao thường có tuổi thọ dự kiến từ 20 đến 30 năm. Thời lượng chính xác phụ thuộc nhiều vào môi trường hoạt động, cường độ tiếp xúc với tia cực tím, mức độ ô nhiễm nghiêm trọng và chất lượng của công thức silicone HTV cụ thể được nhà sản xuất sử dụng.
Trả lời: Có, việc phóng điện hồ quang mạnh liên tục hoặc phóng điện hào quang nghiêm trọng có thể tạm thời ngăn chặn tính kỵ nước của vật liệu. Tuy nhiên, cao su silicon phục hồi đặc tính này một cách độc đáo. Sau khi loại bỏ hoặc giảm bớt ứng suất điện, vật liệu thường khôi phục đặc tính chống thấm nước trong vòng 24 đến 48 giờ sau khi nghỉ ngơi.
Trả lời: Các kỹ sư sử dụng các phương pháp phòng thí nghiệm tiên tiến để xác minh thành phần vật liệu. Phân tích bằng phương pháp đo nhiệt lượng (TGA) đo lường sự thay đổi trọng lượng khi vật liệu được nung nóng, xác định tỷ lệ chất độn cụ thể. Quang phổ hồng ngoại biến đổi Fourier (FTIR) cũng được sử dụng để phân tích các liên kết hóa học, xác minh polyme cơ bản là silicone nguyên chất chứ không phải hỗn hợp pha loãng.
Đ: Vâng. Vì silicone là một vật liệu đàn hồi mềm nên nó có thể bị chim mổ hoặc gặm nhấm, đặc biệt là khi bảo quản không đúng cách. Để giảm thiểu điều này, người vận hành sử dụng các thùng chứa kín, lắp đặt các tấm chắn bảo vệ chim trên các cổng của trạm biến áp và chọn các thiết kế nhà kho cụ thể để ngăn cản việc làm tổ ở các khu vực có nguy cơ cao.
Trả lời: Nhôm Trihydrate (ATH) là chất độn quan trọng được bổ sung để cải thiện khả năng theo dõi và chống xói mòn. Khi tiếp xúc với nhiệt độ cao của hồ quang điện dải khô, ATH trải qua phản ứng thu nhiệt. Nó giải phóng hơi nước, làm mát hồ quang và thổi bay cacbon dẫn điện, ngăn ngừa hư hỏng vĩnh viễn cho vỏ.
