Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-08-10 Nguồn gốc: Địa điểm
Độ tin cậy của trạm biến áp và mạng lưới truyền tải điện áp cao phụ thuộc vào tính toàn vẹn của chất cách điện. Sự cố phóng điện bất ngờ dẫn đến thời gian ngừng hoạt động thảm khốc, trong khi trục trặc cơ học gây ra các hình phạt tài chính nghiêm trọng cho các nhà vận hành lưới điện. Ngành công nghiệp đang nhanh chóng chuyển đổi từ sứ truyền thống sang vật liệu tổng hợp polymer. Sự thay đổi này giải quyết các vấn đề về trọng lượng nặng và khả năng dễ bị tổn thương do địa chấn vốn có của vật liệu gốm. Tuy nhiên, thị trường tràn ngập các loại hợp chất silicon có chất lượng khác nhau. Việc chỉ định sai công thức sẽ dẫn đến hiện tượng theo dõi sớm, xói mòn nhanh và hơi ẩm xâm nhập vào lõi sợi thủy tinh. Để giảm thiểu rủi ro, các kỹ sư và nhóm mua sắm phải đánh giá công thức cao su silicon một cách nghiêm ngặt dựa trên các đặc tính vật liệu và phương pháp sản xuất có thể kiểm chứng được. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm tra quốc tế nghiêm ngặt là điều không thể thương lượng. Cách tiếp cận nghiêm ngặt này đảm bảo dịch vụ đáng tin cậy trong nhiều thập kỷ trong môi trường khắc nghiệt, bảo vệ cơ sở hạ tầng quan trọng khỏi những sự cố ngừng hoạt động có thể phòng ngừa được.
Tính kỵ nước rất năng động: Khả năng của silicone không chỉ đẩy nước mà còn chuyển các đặc tính kỵ nước sang các lớp ô nhiễm thông qua siloxan có trọng lượng phân tử thấp (LMW) là biện pháp bảo vệ chính chống lại dòng điện rò rỉ.
Tỷ lệ chất độn quyết định tuổi thọ: Việc đưa vào và phân phối chính xác chất độn Alumina Trihydrate (ATH) là không thể thương lượng để đạt được đường hồ quang và khả năng chống xói mòn cần thiết trong môi trường điện áp cao.
Các vấn đề về phương pháp sản xuất: Việc lựa chọn giữa silicone lưu hóa ở nhiệt độ cao (HTV) và Cao su silicon lỏng (LSR) tác động trực tiếp đến liên kết cơ học, khả năng độn và độ ổn định môi trường lâu dài của chất cách điện.
Thử nghiệm xác nhận các tuyên bố: Các quyết định mua sắm phải được hỗ trợ bởi thử nghiệm nghiêm ngặt của bên thứ ba theo các tiêu chuẩn IEC và IEEE, phân biệt giữa các thử nghiệm thiết kế ban đầu để đánh giá chất lượng vật liệu và các thử nghiệm thông thường tại nhà máy.
Trạm biến áp yêu cầu hỗ trợ kết cấu lớn kết hợp với khả năng cách ly điện tuyệt đối. Các trạm biến áp cách điện bằng không khí (AIS) dựa vào các chất cách điện sau để cách ly các bộ phận mang điện khỏi cấu trúc mặt đất. Chúng tôi thấy các thiết bị này hỗ trợ các thanh cái bằng nhôm nặng, công tắc ngắt kết nối lớn và kết nối máy biến áp cứng trên các mạng 115kV, 230kV và 500kV. Các yêu cầu cơ khí là cực đoan. Chất cách điện trụ phải chịu được mô men uốn công xôn cao trong các sự kiện ngắn mạch. Tải trọng gió và băng tạo thêm ứng suất liên tục cho kết cấu. Trong lịch sử, các công ty điện lực đã sử dụng đồ sứ cho những ứng dụng này. Sứ nặng, giòn và hoạt động kém trong các đợt địa chấn. Động đất làm vỡ các chất cách điện bằng gốm, gây ra sự cố lưới điện lớn và gây nguy hiểm về an toàn. Vật liệu tổng hợp polymer giải quyết vấn đề cấu trúc này. Họ cung cấp một tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao. Chúng uốn cong trong hoạt động địa chấn thay vì gãy. Tuy nhiên, vỏ polyme phải có khả năng cách ly điện hoàn hảo. Nó không thể bị phân hủy dưới ánh sáng tia cực tím hoặc điện áp cao.
Một chất cách điện tổng hợp bao gồm ba phần cấu trúc chính. Lõi cung cấp độ bền cơ học. Các nhà sản xuất sử dụng Nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP) cho lõi này. Cụ thể, kính ECR không chứa boron ngăn ngừa hiện tượng gãy giòn do axit tấn công do phóng điện. Các phụ kiện cuối bằng kim loại chuyển tải trọng cơ học sang cấu trúc lắp đặt. Các nhà sản xuất uốn các phụ kiện bằng thép hoặc nhôm mạ kẽm này trực tiếp vào lõi FRP bằng cách sử dụng chức năng giám sát phát ra âm thanh để ngăn ngừa hư hỏng sợi. Vỏ bảo vệ lõi. Chúng tôi sử dụng cao su silicon để bảo vệ sợi thủy tinh khỏi độ ẩm, ô nhiễm và bức xạ tia cực tím. Giao diện giữa silicone và lõi FRP là điểm dễ bị tổn thương nhất trong toàn bộ tổ hợp. Nếu liên kết hóa học không thành công, hơi ẩm sẽ thấm vào sợi thủy tinh. Căng thẳng điện áp cao sau đó gây ra sự theo dõi bên trong. Lõi cacbon hóa từ trong ra ngoài. Chất cách điện cuối cùng sẽ bị đứt khi chịu tải cơ học bình thường.
Cách nhiệt bề mặt phụ thuộc hoàn toàn vào hành vi của nước. Chúng tôi đo lường điều này bằng cách sử dụng góc tiếp xúc. Góc tiếp xúc cao có nghĩa là các giọt nước sẽ nổi lên và đứng cao trên bề mặt. Chúng không làm phẳng. Nếu nước phẳng đi, nó sẽ tạo thành một màng dẫn điện liên tục trên chất cách điện. Dòng điện rò rỉ chạy qua màng này. Dòng điện này làm nóng bề mặt, làm bay hơi nước và gây ra hồ quang vùng khô. Góc tiếp xúc cao ngăn cản sự hình thành màng liên tục. Cao su silicon mang lại một lợi thế độc đáo gọi là tính kỵ nước. Vật liệu này chứa siloxan trọng lượng phân tử thấp (LMW). Những phân tử di động này di chuyển liên tục từ khối cao su lên bề mặt. Khi bụi bẩn, muối hoặc ô nhiễm công nghiệp phủ lên chất cách điện, siloxan LMW sẽ bao bọc các chất gây ô nhiễm. Bản thân lớp ô nhiễm trở nên kỵ nước. Chúng ta phải đánh giá các số liệu phục hồi khi lựa chọn vật liệu. Mưa lớn, phóng điện hào quang hoặc hồ quang nghiêm trọng tạm thời phá hủy tính kỵ nước trên bề mặt. Silicone phải phục hồi trạng thái kỵ nước một cách nhanh chóng. Công thức chất lượng cao phục hồi sau vài giờ, trong khi công thức kém phải mất nhiều ngày hoặc không bao giờ phục hồi.
Công việc chính của nhà ở là cách ly điện trong điều kiện cực kỳ căng thẳng. Chúng tôi xem xét các số liệu điện cơ bản để xác minh hiệu suất. Điện trở suất của khối phải vượt quá 10^14 ohm-cm để ngăn dòng điện chạy qua vật liệu khối. Điện áp đánh thủng điện môi đo lường mức độ căng thẳng điện mà cao su có thể chịu được trước khi bị thủng. Các chất cách điện sau phải đối mặt với điện áp cao liên tục và silicone không được thủng trong bất kỳ điều kiện hoạt động nào. Độ ổn định nhiệt cũng quan trọng không kém để tồn tại lâu dài. Trạm biến áp hoạt động trong môi trường khắc nghiệt. Nhiệt độ mùa đông ở các vùng phía Bắc giảm xuống dưới -40°C. Việc lắp đặt trên sa mạc vượt quá nhiệt độ môi trường +50°C, với nhiệt độ bề mặt cao hơn nhiều do bức xạ mặt trời. Silicone phải duy trì tính toàn vẹn điện môi trên toàn bộ phạm vi này. Nó không thể trở nên giòn và nứt khi trời lạnh. Nó không thể tan chảy, làm mềm hoặc mất độ bền cơ học dưới nhiệt độ cao.
Hồ quang dải khô là điều không thể tránh khỏi trong môi trường ô nhiễm nghiêm trọng. Khi xảy ra hồ quang, nhiệt độ bề mặt tăng vọt ngay lập tức. Chúng tôi sử dụng chất độn Alumina Trihydrate (ATH) để bảo vệ cao su không bị cháy. ATH ngăn chặn sự phóng hồ quang ở dải khô thông qua một phản ứng hóa học cụ thể. Khi hồ quang làm nóng ATH đến khoảng 220°C, nó sẽ trải qua phản ứng thu nhiệt. Nó giải phóng hơi nước trực tiếp vào hồ quang điện. Điều này ngay lập tức làm mát plasma. Nó cũng để lại dư lượng oxit nhôm không dẫn điện trên bề mặt. Dư lượng này che chắn cho polyme cơ bản và ngăn chặn sự theo dõi của carbon. Việc tạo công thức cao su đòi hỏi phải cân bằng các đặc tính này. Hàm lượng chất độn ATH cao tối đa hóa khả năng chống xói mòn. Tuy nhiên, việc thêm quá nhiều ATH làm cho cao su chưa lưu hóa có độ nhớt cao. Nó làm giảm tính linh hoạt cơ học của vỏ được bảo dưỡng và làm phức tạp quá trình đúc. Chỉ định quyền cao su silicon cách điện sau điện áp cao đòi hỏi phải cân bằng tỷ lệ phụ với nhu cầu cơ học.
Loại công thức silicone |
Nội dung bổ sung ATH |
Điện trở theo dõi hồ quang |
Tính linh hoạt cơ học |
Độ phức tạp sản xuất |
|---|---|---|---|---|
HTV Silicone tiêu chuẩn |
Thấp đến Trung bình (20-30%) |
Vừa phải |
Cao |
Thấp |
Silicone HTV ATH cao |
Cao (40-50%) |
Xuất sắc |
Vừa phải |
Cao (Cần trộn nhiều) |
Silicone LSR tiêu chuẩn |
Thấp (Dưới 15%) |
Vừa phải |
Xuất sắc |
Thấp (Đúc phun) |
LSR ATH cao cấp nâng cao |
Trung bình đến Cao (30%+) |
Rất tốt |
Tốt |
Rất cao (Giới hạn độ nhớt) |
Cấu trúc hóa học của silicone mang lại khả năng chống chịu thời tiết vốn có. Khung siloxane bao gồm các nguyên tử silicon và oxy xen kẽ. Năng lượng liên kết của khung này cao hơn đáng kể so với liên kết cacbon-cacbon có trong EPDM hoặc các polyme hữu cơ khác. Năng lượng liên kết cao này có nghĩa là bức xạ UV từ mặt trời không thể dễ dàng phá vỡ chuỗi polyme. Vật liệu này chống lại sự suy thoái ozone do phóng điện liên tục. Nó chịu được phun muối ở môi trường ven biển mà không bị phân hủy. Nó bỏ qua các hóa chất công nghiệp ăn mòn được tìm thấy gần các nhà máy lọc dầu hoặc hoạt động khai thác mỏ. Chúng ta phải đánh giá các đặc điểm lão hóa trong quá trình mua sắm. Công thức kém bị tạo phấn trên bề mặt. Chúng phát triển và cứng lại theo thời gian, mất khả năng truyền tính kỵ nước. Vỏ silicon có công thức phù hợp đảm bảo tuổi thọ dự kiến là 30 năm mà không bị suy thoái vật liệu đáng kể.
Vỏ phải liên kết hoàn hảo với lõi FRP. Chúng tôi yêu cầu một kết nối hóa học hoàn hảo, không có khoảng trống. Các nhà sản xuất bôi một lớp sơn lót chuyên dụng lên lõi trước khi đúc silicone. Silicone phải kết hợp hoàn toàn với sợi thủy tinh trong quá trình lưu hóa. Bất kỳ khoảng trống cực nhỏ nào ở bề mặt này đều cho phép hơi ẩm xâm nhập. Độ ẩm kết hợp với ứng suất điện cao dẫn đến hiện tượng theo dõi bên trong. Điểm ba là điểm bịt kín quan trọng nhất trên toàn bộ chất cách điện. Đây là điểm nối chính xác nơi đầu nối kim loại, lõi FRP và vỏ silicon gặp nhau. Vật liệu phải duy trì độ kín ở điểm nối này. Tải trọng côngxon làm cong chất cách điện, liên tục gây áp lực lên con dấu này. Sự giãn nở và co lại do nhiệt làm nó căng thẳng hơn nữa. Nếu lớp đệm ba điểm bị hỏng, nước sẽ xâm nhập vào lõi và chất cách điện sẽ hỏng nghiêm trọng.
HTV silicone thống trị thị trường điện áp cao dành cho môi trường bị ô nhiễm nặng. Nó cung cấp một hồ sơ hiệu suất rất mạnh mẽ. HTV dễ dàng cung cấp chất bổ sung ATH ở mức độ cao. Chúng tôi thường xuyên thấy các công thức HTV có trọng lượng là 40% đến 50% ATH. Tải trọng cao này mang lại khả năng chống xói mòn và theo dõi vượt trội. HTV là tiêu chuẩn lịch sử cho các ứng dụng điện áp siêu cao (UHV). Ngành công nghiệp này dựa vào dữ liệu thực địa đã được chứng minh trong nhiều thập kỷ cho loại vật liệu này. Nó cung cấp các đặc tính siêu kỵ nước đặc biệt và độ bền cơ học mạnh mẽ trước tải trọng gió và băng. Thực tế sản xuất quyết định quá trình sản xuất. HTV là một vật liệu dày, giống như kẹo cao su. Nó đòi hỏi phải ép đùn nặng và đúc nén áp suất cao. Đánh giá nhà cung cấp là rất quan trọng. Họ phải chứng minh sự lưu hóa nhất quán. HTV đúc kém có chứa các túi khí bên trong. Những khoảng trống này gây ra hiện tượng phóng điện cục bộ bên trong, cuối cùng phá hủy vỏ máy từ bên trong.
LSR cung cấp một phương pháp sản xuất khác. Nó là một hệ thống chất lỏng gồm hai phần được xử lý bằng chất xúc tác bạch kim. Nó cung cấp khả năng ép phun nhanh chóng, tự động hóa cao. Điều này cho phép các nhà sản xuất tạo ra các biên dạng nhà kho phức tạp một cách dễ dàng. Ép phun tạo ra các vỏ liền mạch, liền mạch không có đường phân chia khuôn. Các đường phân khuôn thường tích tụ bụi bẩn và gây ra hồ quang, vì vậy việc loại bỏ chúng là một lợi thế lớn. LSR là lựa chọn tuyệt vời để sản xuất ổn định, khối lượng lớn. Nó vốn có đặc tính liên kết mạnh mẽ. Trạng thái lỏng cho phép nó làm ướt lõi FRP một cách hoàn hảo trước khi đóng rắn, giảm thiểu các khoảng trống bề mặt. Tuy nhiên, thực tế sản xuất đặt ra những thách thức. LSR trước đây bị hạn chế về khả năng bổ sung ATH. Tải chất độn cao làm tăng độ nhớt của chất lỏng, khiến việc ép phun không thể thực hiện được. Bạn phải yêu cầu đánh giá cẩn thận công thức LSR cụ thể. Luôn yêu cầu dữ liệu kiểm tra điện trở theo dõi độc lập cho các sản phẩm LSR để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu về ô nhiễm.
Việc hiểu các khuôn khổ thử nghiệm sẽ phân biệt các nhà sản xuất chất lượng với những nhà sản xuất kém. Bạn phải biết sự khác biệt giữa kiểm thử thiết kế ban đầu và kiểm thử thông thường. Các thử nghiệm đánh giá chất lượng vật liệu ban đầu đo cường độ điện môi cơ bản. Họ xác minh sự ổn định của môi trường theo thời gian. Đây là các thử nghiệm thiết kế một lần được thực hiện trên một thiết kế cách điện cụ thể. Kiểm tra định kỳ là kiểm tra chất lượng sản xuất liên tục. Công nhân nhà máy thực hiện những việc này hàng ngày trên mỗi mẻ. IEC 62217 và IEC 61109 là các tiêu chuẩn cơ bản dành cho chất cách điện polyme. Họ ra lệnh kiểm tra thiết kế cho các giao diện và kết nối đầu cuối. Chúng đảm bảo thiết kế cơ khí chịu được áp lực cơ nhiệt. IEC 61952 đặc biệt đề cập đến các thiết bị cách điện trụ trạm tổng hợp, nêu chi tiết các thử nghiệm cường độ đúc hẫng cần thiết.
Tiêu chuẩn IEC |
Kiểm tra tiêu điểm |
Các thông số chính được đánh giá |
|---|---|---|
IEC 62217 |
Chất cách điện polyme tổng hợp |
Bịt kín giao diện, chống tia cực tím, liên kết lõi |
IEC 61109 |
Chất cách điện treo/căng |
Tải trọng kéo, ứng suất cơ nhiệt |
IEC 61952 |
Trạm cách điện |
Độ bền của côngxon, nén, xoắn |
IEC 60587 |
Kiểm tra mặt phẳng nghiêng |
Theo dõi vật liệu và chống xói mòn |
Các thử nghiệm lão hóa tăng tốc chứng minh công thức vật liệu. Thử nghiệm theo dõi sương muối và xói mòn trong 1000 giờ là rất quan trọng. Nó xác minh khả năng tồn tại trong thế giới thực của hợp chất silicon. Phòng thí nghiệm đặt chất cách điện trong một buồng chứa đầy sương mù muối dẫn điện. Họ sử dụng điện áp cao liên tục trong 1000 giờ. Silicon không được để lại dấu vết, ăn mòn hoặc đâm thủng. Một thử nghiệm quan trọng khác là thử nghiệm mặt phẳng nghiêng (IEC 60587). Điều này đánh giá khả năng chống theo dõi của công thức cao su cụ thể khi bị nhiễm chất lỏng nghiêm trọng. Xác minh dữ liệu là trách nhiệm của bạn. Bạn phải yêu cầu báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm của bên thứ ba. Đọc và xác minh các báo cáo này một cách cẩn thận. Đừng dựa vào tờ tiếp thị của nhà sản xuất. Bảng tiếp thị thường trộn dữ liệu từ các dòng sản phẩm khác nhau hoặc sử dụng kết quả thử nghiệm đã lỗi thời.
Những lỗ hổng tiềm ẩn phá hủy chất cách điện composite từ trong ra ngoài. Khoảng trống bên trong là khiếm khuyết nguy hiểm nhất. Sự phân tán chất độn kém khiến các khu vực không có sự bảo vệ ATH. Quá trình lưu hóa không hoàn toàn làm cho cao su mềm và yếu. Những khiếm khuyết này dẫn đến việc theo dõi nội bộ. Thất bại thảm khốc xảy ra ngay sau đó. Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) phát hiện những vấn đề này trước khi vận chuyển. Bạn phải chỉ định các giao thức FAT thiết yếu trong hợp đồng mua sắm. Bao gồm các bài kiểm tra điện áp xung phía trước dốc thường lệ. Thử nghiệm này áp dụng một xung điện áp nhanh để tìm ra các khoảng trống bên trong ngay lập tức. Yêu cầu kiểm tra tải đúc hẫng thường xuyên. Điều này đảm bảo các đầu nối uốn cong giữ lõi chắc chắn mà không bị trượt hoặc làm hỏng sợi thủy tinh. Tải trọng công xôn chỉ định (SCL) phải được xác minh trên cơ sở mẫu cho mỗi lô sản xuất.
Silicone có khả năng chống vỡ, không giống như sứ. Tuy nhiên, nó có lỗ hổng cụ thể. Nó dễ bị hư hỏng cơ học do lắp đặt không đúng cách. Đội thi công không được sử dụng xích nặng hoặc cáp thép để nâng vật cách điện bằng composite. Dây xích xé bỏ nhà kho silicon mềm. Các thuyền viên phải sử dụng dây cáp nylon. Phá hoại vẫn là một mối đe dọa, mặc dù đạn xuyên qua silicone chứ không làm vỡ toàn bộ thiết bị. Tương tác động vật hoang dã gây ra thiệt hại không mong muốn. Chim mổ và gặm nhấm là những vấn đề thường gặp đối với vỏ silicon mềm. Giám sát vòng đời yêu cầu các kỹ thuật kiểm tra cụ thể. Bạn không thể chỉ nhìn vào chất cách điện composite từ mặt đất. Bạn phải sử dụng máy ảnh UV và Corona ban ngày. Những camera này phát hiện sự phóng điện vô hình cho thấy sự xuống cấp bề mặt. Bạn phải áp dụng phân loại kỵ nước trực quan. Sử dụng hướng dẫn STRI để phân loại góc tiếp xúc của giọt nước trên hiện trường, từ HC1 (xuất sắc) đến HC7 (hoàn toàn ưa nước).
Cao su silicone là vật liệu vỏ cao cấp dành cho chất cách điện cao áp. Thành công trong hoạt động phụ thuộc hoàn toàn vào việc xác định công thức chính xác. Bạn phải tối ưu hóa khả năng chống theo dõi bằng cách tải ATH thích hợp. Bạn phải đảm bảo độ bám dính lõi chắc chắn để ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm. Bạn phải yêu cầu tính siêu kỵ nước năng động để bảo vệ ô nhiễm. Loại bỏ các nhà cung cấp không thể cung cấp dữ liệu minh bạch về tỷ lệ lấp đầy. Từ chối các nhà cung cấp thiếu tài liệu kiểm soát chất lượng liên kết HTV hoặc LSR. Không mua hàng từ các nhà sản xuất không đưa ra kết quả thử nghiệm thiết kế lão hóa nhanh được chứng nhận IEC.
Yêu cầu các nhà cung cấp trong danh sách rút gọn cung cấp đầy đủ Bảng dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS) nêu chi tiết tỷ lệ phần trăm người thực hiện.
Yêu cầu chứng chỉ kiểm tra sương muối 1000 giờ cụ thể từ các phòng thí nghiệm độc lập được công nhận.
Yêu cầu cài đặt tham chiếu hoạt động trong điều kiện môi trường phản ánh mục tiêu triển khai của bạn.
Hợp tác với nhà sản xuất đã được xác minh cao su silicon cách điện sau điện áp cao để bảo đảm các tài liệu tuân thủ này.
Trả lời: Cao su silicon nhẹ hơn đáng kể so với sứ, giúp giảm yêu cầu hỗ trợ kết cấu. Nó cung cấp hiệu suất địa chấn vượt trội nhờ tính linh hoạt của nó. Quan trọng nhất, silicone có tính kỵ nước tự nhiên. Nó đẩy nước và ngăn hình thành các màng dẫn điện liên tục, giảm đáng kể nguy cơ phóng điện trong môi trường ô nhiễm.
Trả lời: Chất độn Alumina Trihydrate (ATH) mang lại khả năng theo dõi hồ quang quan trọng và khả năng chống xói mòn. Khi tiếp xúc với nhiệt độ cao của hồ quang điện, ATH trải qua phản ứng thu nhiệt. Nó giải phóng hơi nước làm mát hồ quang và để lại dư lượng oxit nhôm, ngăn chặn sự hình thành các vết cacbon dẫn điện.
Trả lời: Góc tiếp xúc cao khiến nước kết thành những giọt riêng lẻ thay vì dẹt thành một tấm liên tục. Điều này ngăn chặn dòng điện rò rỉ đi qua bề mặt chất cách điện. Khi các giọt nước lăn đi, chúng mang theo bụi bẩn và chất gây ô nhiễm, mang lại hiệu quả tự làm sạch.
Trả lời: Chất cách điện bằng cao su silicon chất lượng cao có thể tồn tại từ 30 năm trở lên. Tuổi thọ phụ thuộc nhiều vào công thức silicon cụ thể, chất lượng liên kết lõi và mức độ khắc nghiệt của môi trường vận hành. Tải ATH thích hợp và khả năng chống tia cực tím là rất quan trọng để có tuổi thọ cao.
Trả lời: Silicone lưu hóa nhiệt độ cao (HTV) là một loại cao su dày cần được ép đùn và đúc nén. Nó dễ dàng chứa lượng chất độn ATH cao. Cao su silicon lỏng (LSR) là chất lỏng có thể bơm được sử dụng trong quá trình ép phun tự động, nhanh chóng. LSR liên kết xuất sắc nhưng về mặt lịch sử nắm giữ ít ATH hơn.
Đáp: Vết mòn và xói mòn xảy ra khi dòng điện rò rỉ làm nóng bề mặt chất cách điện, gây ra hồ quang dải khô. Nhiệt độ cao cục bộ này làm suy giảm polyme. Nếu không có đủ chất độn ATH để làm mát hồ quang, silicone sẽ bị phá vỡ, để lại các đường cacbon dẫn điện hoặc đốt cháy vật liệu.
