1. Изолирующая силиконовая резина широко используется в электротехнической промышленности, например, в качестве изоляторов и молниеотводов. Как его производят, какое сырье используют и каков его принцип работы?
А. Производственный процесс
1. Подготовка материала: силиконовый каучук-сырец, белый углерод, микропорошок кремния и т. д. для улучшения механических свойств. Сшивающий агент Другие добавки: такие как маточная смесь, антиоксидант и т. д.
2. Конфигурация базовой резины: Перемешайте эпоксидную смолу при температуре 50°C в течение 20 минут. Добавьте обработанный метилвинилсиликоновый каучук и винил. После сушки проводят вакуумную дегазацию в течение 1 часа после механического перемешивания для получения основного каучука.
3. Формовка юбки-зонтика: поместите ее в духовку при температуре 130°C и разогрейте в течение 15 минут. Поместите оправку в форму и через 5 минут с помощью автоматической машины для нанесения геля под давлением, оснащенной статической системой смешивания, вдавите смесь в юбку зонтика.
4. Формование и формование вулканизацией: поместите оправку из эпоксидного стекловолокна и силиконовую резину с крепежными деталями, обжатыми на обоих концах, в полость пресс-формы для формования. Давление формования составляет 10-15 МПа, температура формования 160-180 ℃, время формования 10-15 минут, форма открывается для получения формованного изделия.
5. Отверждение термостабильности: Первый этап отверждения: поместите формованное изделие в комнату управления с высокой температурой, установите температуру 170-190 ℃ и держите ее в течение 8-12 минут. Второй этап отверждения: уменьшите температуру в высокотемпературной диспетчерской до 100-140 ℃ и поддерживайте ее в течение 7-9 часов.
6. Проверка: убедитесь, что площадь внешнего повреждения не превышает 5 квадратных миллиметров, а прочность на разрыв не менее 147 кН, и получен качественный готовый продукт.
B. Принцип работы Изоляторы из силиконовой резины обеспечивают надежную изоляционную защиту энергосистем благодаря своей превосходной электроизоляции, гидрофобности, устойчивости к атмосферным воздействиям и механическим свойствам. Производственный процесс включает в себя подготовку материала, базовую конфигурацию резиновой смеси, рафинирование силиконового каучука, замешивание стержня и крепежных изделий, шлифовку стержня и формование зева, формование компрессионной вулканизацией, термостабилизацию и проверку и т. д., обеспечивая высокое качество и высокие характеристики продукта.
