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Le caoutchouc de silicone fumé hautement transparent est un matériau de qualité supérieure conçu pour les applications nécessitant une clarté, une durabilité et un traitement rapide exceptionnels. Avec sa vitesse de vulcanisation rapide, sa haute résistance à la traction et ses excellentes performances de traitement, ce caoutchouc de silicone est idéal pour produire des biens de consommation tels que des ustensiles de cuisine, des bracelets de montre, des portefeuilles et des gaines de protection. Conforme aux certifications ROHS, REACH et LFGB, il garantit la sécurité des produits destinés au contact alimentaire et destinés aux consommateurs. Sa grande transparence et sa flexibilité en font un choix polyvalent pour les industries exigeant à la fois un attrait esthétique et une résilience fonctionnelle.
1. Transparence exceptionnelle : offre des finitions cristallines, parfaites pour les produits de consommation à haute visibilité.
2. Vulcanisation rapide : permet un durcissement rapide à 175 °C en 5 minutes sous une pression de 15 MPa, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
3. Haute résistance et élasticité : une résistance à la traction supérieure (jusqu'à 8 MPa) et un allongement (jusqu'à 900 %) garantissent des performances durables.
4. Conformité à la certification : réussit les tests ROHS, REACH et LFGB, garantissant la sécurité des normes de qualité alimentaire et environnementales.
5. Large plage de dureté : disponible en dureté Shore A de 20 à 80, adaptée à diverses applications.
6. Stabilité à haute température : une faible déformation rémanente (≤ 10 % à 175 °C) maintient l'intégrité de la forme dans des conditions extrêmes.
Numéro de type |
HF-920PT |
HF-930PT |
HF-940PT |
HF-950PT |
HF-960PT |
HF-970PT |
HF-980PT |
Dureté (Shore A) |
20 ± 2 |
30 ± 2 |
40 ± 2 |
50 ± 2 |
60 ± 2 |
70 ± 2 |
80 ± 2 |
Plasticité (Duro) |
100 ± 20 |
120 ± 20 |
130 ± 20 |
190 ± 20 |
220 ± 20 |
250 ± 20 |
280 ± 20 |
Densité (g/cm³) |
1,08 ± 0,05 |
1,1 ± 0,05 |
1,12 ± 0,05 |
1,13 ± 0,05 |
1,17 ± 0,05 |
1,2 ± 0,05 |
1,22 ± 0,05 |
Résistance à la traction (MPa) |
≥6 |
≥6 |
≥6 |
≥8 |
≥8 |
≥8 |
≥6 |
Allongement (%) |
≥900 |
≥700 |
≥600 |
≥500 |
≥450 |
≥300 |
≥200 |
Jeu de compression (%) |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
≤6 |
≤6 |
≤6 |
≤6 |
Résistance à la déchirure (kN/m) |
≥15 |
≥15 |
≥15 |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
Rebond (%) |
≥55 |
≥55 |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
≥30 |
≥35 |
1. Biens de consommation : Idéal pour les ustensiles de cuisine, les portefeuilles, les bracelets de montre et les gaines de protection en raison de sa clarté et de sa flexibilité.
2. Composants industriels : conviennent aux joints, aux joints et aux pièces industrielles à haute résilience.
3. Applications d'extrusion : Utilisé dans les tubes, les courroies légères et les profils personnalisés nécessitant un traitement rapide.
4. Produits médicaux et de qualité alimentaire : conformes à la norme LFGB pour une utilisation sûre dans les environnements en contact avec les aliments.
Mélange : Mélangez le caoutchouc de silicone avec 1 % de 50 % d'agent de durcissement double 25.
Vulcanisation : Pressuriser à 15 MPa et durcir à 175°C pendant 5 minutes.
Post-traitement : refroidir naturellement pour conserver la transparence et les propriétés mécaniques.
Q : Ce caoutchouc de silicone est-il sans danger pour la production d’ustensiles de cuisine ?
R : Oui, il est conforme aux normes LFGB, garantissant la sécurité des applications en contact avec les aliments.
Q : La dureté peut-elle être personnalisée au-delà de la plage indiquée ?
R : La gamme standard couvre Shore A 20–80, mais des options de dureté personnalisées sont disponibles sur demande.
Q : Est-ce qu'il conserve sa transparence après vulcanisation ?
R : Absolument. La transparence élevée est maintenue après durcissement, ce qui la rend idéale pour les produits esthétiques.
Q : Quelles industries bénéficient le plus de ce matériau ?
R : Biens de consommation, automobile, dispositifs médicaux et fabrication industrielle en raison de sa durabilité et de sa conformité.
Q : Comment se comporte-t-il sous des températures élevées et continues ?
R : Avec une déformation rémanente à la compression ≤10 % (175°C), il résiste à la déformation même en cas d'exposition prolongée à la chaleur.