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Le caoutchouc de silicone isolant pour parafoudres est un matériau spécialisé conçu pour une résilience électrique et environnementale extrême. Conçu pour prendre en charge les processus de moulage par injection, de moulage par compression et de vulcanisation à haute/basse température, il offre une résistance au vieillissement, une hydrophobie et des performances de brouillard salin exceptionnelles. Avec des propriétés diélectriques supérieures (tension de claquage ≥22 kV/mm) et des indices ignifuges (FV-0/FV-1), ce matériau répond aux exigences d'ultra haute tension (jusqu'à 500 kV) et est conforme aux normes de sécurité mondiales. Idéal pour les infrastructures critiques des systèmes de transmission d’énergie et de protection contre la foudre.
1. Isolation électrique ultra élevée : une tension de claquage jusqu'à 22 kV/mm garantit la fiabilité dans les environnements à haute tension.
2. Conception hydrophobe : l'hydrophobicité classée HC1 empêche la conductivité induite par l'humidité et la contamination de la surface.
3. Retardateur de flamme : atteint les normes UL94 V-0/V-1 pour la sécurité incendie dans les applications électriques.
4. Durabilité à long terme : résiste au vieillissement extrême, à l'exposition aux UV et à la corrosion par brouillard salin (conformément à la norme CEI 61109).
5. Faible perte diélectrique : la perte diélectrique ≤ 0,03 minimise le gaspillage d'énergie dans les applications haute fréquence.
6. Traitement personnalisable : compatible avec plusieurs méthodes de vulcanisation (haute/basse température, moulage par injection).
Numéro de type |
HF-230A |
HF-230B |
HF-230C |
HF-270 |
Rive A |
60 ± 3 |
60 ± 3 |
60 ± 3 |
60 ± 3 |
Duro |
180 ± 20 |
180 ± 20 |
160 ± 20 |
180 ± 20 |
Densité (g/cm³) |
1,45 ± 0,05 |
1,45 ± 0,05 |
1,5 ± 0,05 |
1,55 ± 0,05 |
Traction (MPa) |
≥4,5 |
≥4 |
≥4 |
≥4 |
Élongation(%) |
≥270 |
≥230 |
≥180 |
≥300 |
Compression (%) |
≤6 |
≤6 |
≤6 |
≤10 |
Déchirure (kN/m) |
≥10 |
≥10 |
≥8 |
≥8 |
Rebond(%) |
≥55 |
≥50 |
≥50 |
≥45 |
Ignifuge |
FV-0 |
FV-0 |
FV-1 |
FV-1 |
Panne (kV/mm) |
≥22 |
≥20 |
≥15 |
≥15 |
Constante diélectrique |
≤4,5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
Résistivité volumique (Ω·cm) |
≥1×10¹⁴ |
≥1×10¹⁴ |
≥1×10¹⁴ |
≥1×10¹⁴ |
Hydrophobie |
HC1 |
HC1 |
/ |
/ |
1. Parafoudres : utilisés dans les parafoudres à boîtier polymère pour les sous-stations de 10 à 500 kV.
2. Isolateurs composites : Fabrication d'isolateurs de suspension/poste de station pour les lignes de transmission.
3. Bagues haute tension : composants d'étanchéité et d'isolation dans les transformateurs/équipements de commutation.
4. Systèmes électriques extérieurs : résistants aux embruns de pollution dans les zones côtières ou industrielles.
1. Processus de durcissement : Mélanger avec 1 % de (2,5-Diméthyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexane) et vulcaniser à 175°C × 5min sous une pression de 15MPa.
2. Post-traitement : refroidir progressivement pour maintenir la stabilité dimensionnelle (rétrécissement linéaire <4 %).
3. Contrôle qualité : vérifier l'hydrophobie via les tests HC1/HC2 selon la norme CEI 62073.
Q : Quels niveaux de tension ce matériau prend-il en charge ?
R : Certifié pour les applications jusqu'à 500 kV, conforme aux normes CEI 61109/61952.
Q : Comment l’hydrophobicité améliore-t-elle les performances ?
R : Empêche les films d'eau conducteurs, réduisant ainsi les risques de courant de fuite et d'embrasement de pollution.
Q : Est-il adapté aux environnements côtiers ?
R : Oui, sa résistance au brouillard salin dépasse 1 000 heures selon ASTM B117.
Q : Des qualités ignifuges personnalisées peuvent-elles être fournies ?
R : Oui, les grades FV-0 à FV-1 sont disponibles pour différentes exigences de sécurité incendie.